催化燃燒在塑料工業(yè)中的應(yīng)用？

 

塑料工業(yè)廢氣成分

塑料工業(yè)廢氣的主要成分:塑料工業(yè)廢氣的氣味成分復(fù)雜多變，***致可分為五類:

含硫化合物:如H2S、SO2、硫醇和硫醚；

灰塵:如碳黑；

含氯化合物:如酰胺和吲哚；

烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳烴等；

含氧有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

其中，無機(jī)物包括H2S、SO2、碳黑等，而惡臭氣體產(chǎn)生的生物質(zhì)***部分是有機(jī)物。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害很***。

由于塑料行業(yè)廢氣多，分散在車間，廢氣必須收集后才能處理，因此氣體收集系統(tǒng)有必要收集后統(tǒng)一處理。

塑料工業(yè)廢氣處理工藝

廢氣處理流程

塑料工業(yè)廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒是處理塑料工業(yè)廢氣的有效方法，可在低溫(250？400)，使用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O。為了保護(hù)催化劑，通常需要根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法。

催化燃燒系統(tǒng)的組成

RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

廢氣預(yù)處理:為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)樗械拇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，這就是催化燃燒的催化劑起燃溫度，廢氣和床層的溫度必須達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達(dá)到300以上，所以沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。

防爆裝置:為了隔膜泄壓和防爆，安裝在主機(jī)***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，可以及時(shí)破解和釋放，防止事故發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)

1.運(yùn)行成本低。一般當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節(jié)約了成本；

2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3.全自動(dòng)控制，操作管理方便；

4.由于是無焰燃燒，安全性***，凈化效率高達(dá)99%以上，***別適合處理連續(xù)排放的氣體；

5.廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量再利用，節(jié)約能耗；高效熱回收率，熱回收率≥95%。

催化燃燒的應(yīng)用***域

應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線；石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、錫罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。***別適用于需要熱能回收或烘干線的企業(yè)廢氣處理，能源回收可用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)能的目的。可處理的有機(jī)物種類包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。