塑料廠煙氣處理設(shè)備及車(chē)間廢氣凈化措施

 

在我***的塑料加工行業(yè)，***別是廢舊塑料的回收加工中，各種廢舊塑料經(jīng)過(guò)回收、分揀、粉碎、清洗后，送入塑料造粒機(jī)進(jìn)行高溫熔融、過(guò)濾擠出，會(huì)產(chǎn)生一定量的塑料惡臭廢氣。這類(lèi)廢氣的主要污染因素是工業(yè)粉塵、臭氣等污染物。雖然污染強(qiáng)度不***，但廢氣排放量***，污染成分復(fù)雜多變，***別是廢氣中的惡臭成分對(duì)周?chē)h(huán)境和工廠環(huán)境造成一定的污染，難以避免擾民，成為二次環(huán)境污染的主要來(lái)源。

 

塑料工業(yè)的廢氣排放:

 

塑料生產(chǎn)廢氣成分復(fù)雜，***致可分為以下幾類(lèi):

 

硫化物:H2S、二氧化硫、硫醇和硫醚；

 

灰塵:填料，如碳黑；

 

氯化物:酰胺和吲哚；

 

碳?xì)浠衔?烷烴、烯烴、炔烴和芳香烴；

 

有機(jī)溶劑:汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和氯苯；

 

其他有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

 

廢氣排放***性:

 

塑料工業(yè)廢氣排放量***，成分復(fù)雜，其中惡臭成分對(duì)廠區(qū)及周?chē)h(huán)境尤為嚴(yán)重。

 

低溫等離子體處理方案:

 

塑料行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，但排放濃度相對(duì)較低。采用低溫等離子體方案可以獲得理想的處理效果。

 

低溫等離子體處理技術(shù)；

 

等離子體是區(qū)分固體、液體和氣體的***四種物質(zhì)形式。氣體被外電場(chǎng)激發(fā)放電，變成等離子體。

 

這是由電子、各種離子、原子、自由基組成的混合物，其中電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)能高，但整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，故名低溫等離子體。

 

低溫等離子體利用廢氣中的高能電子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)分解，污染物中的***分子基團(tuán)斷裂，長(zhǎng)分子鏈斷裂成無(wú)害的短分子物質(zhì)，從而達(dá)到降解污染物的目的。(注:與高溫等離子體相比，低溫等離子體接近常溫。)

 

低溫等離子體反應(yīng)器由***功率電源(高頻高壓)、放電電極和***緣體(介質(zhì))組成，核心部件由應(yīng)時(shí)和不銹鋼等耐腐蝕材料制成。

 

待處理氣體通過(guò)流經(jīng)反應(yīng)器電離成等離子體，物質(zhì)的裂解過(guò)程在極短的時(shí)間內(nèi)(0.01-0.1秒)完成，其處理能力和能效比是前所未有的。

 

低溫等離子體技術(shù)可以有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲基硫醚、二硫化碳、苯乙烯和二甲基二硫。能分解羥基化合物、硫化物、酚類(lèi)、醇類(lèi)、胺類(lèi)、脂肪酸類(lèi)等有毒有害物質(zhì)，用途廣泛。

 

低溫等離子體技術(shù)適用于處理低濃度有害氣體。

 

塑料廢氣處理工藝:

 

工藝流程描述:

 

廢氣經(jīng)過(guò)低溫等離子體處理設(shè)備處理后，需要經(jīng)過(guò)距離不小于20米的反應(yīng)緩沖區(qū)，在該緩沖區(qū)中，低溫等離子體處理設(shè)備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中的殘留成分充分反應(yīng)，達(dá)到***的處理效果。

 

低溫等離子體方案的***點(diǎn):

 

1.不需要添加劑，無(wú)廢水廢渣產(chǎn)生，無(wú)二次污染。反應(yīng)的***終產(chǎn)物是二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸。

 

2.該設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、抗氧化、耐腐蝕。

 

3.操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)門(mén)監(jiān)管，運(yùn)行成本低。

 

4.設(shè)備可串并聯(lián)混合，標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，廢氣處理能力***。運(yùn)行安全穩(wěn)定。

 

5.高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨和硫醇污染物，非選擇性降解污染物，幾乎所有惡臭氣體分子，除臭效率達(dá)98%。