塑料加工廢氣處理方法

 

在塑料加工的廢氣處理方法中，注塑機在注射加熱過程中產(chǎn)生的有機廢氣主要由粉塵顆粒和非甲烷總烴等有害物質(zhì)組成。廢氣氣味刺鼻，毒性輕微，對人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機廢氣等無組織排放。會對環(huán)境造成嚴重的污染，對人體健康造成極***的損害，所以塑料廠生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣必須認真處理。

 

目前，注塑廢氣的處理方法主要有活性炭吸附、燃燒、光氧催化、等離子體和uv光解等。

 

(1)活性炭吸附法

 

活性炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)來捕捉廢氣中的VOC。含有VOC的有機廢氣通過活性炭床，在活性炭床中VOC被吸附劑吸附，廢氣經(jīng)過凈化后排入***氣。

 

碳吸附達到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOC，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOC是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因為它與水不混溶。碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中成分簡單、有機物回收價值高的情況。廢氣處理設(shè)備的尺寸和成本與氣體中的VOC量成正比，但相對與廢氣流量無關(guān)；因此，碳吸附床更傾向于稀釋***氣流量，一般在VOC濃度小于5000PPM時使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量***的場所，尤其適用于鹵化物的凈化回收。

 

(2)燃燒法

 

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，這兩種燃燒在***外已經(jīng)比較成熟，應(yīng)用也比較廣泛。適用于處理高濃度、小風量的VOCs，對整個工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理***風量、低濃度的VOCs時，需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)進行預(yù)處理。

 

工作原理:高溫燃燒是指廢氣中的有機成分在高溫下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。在催化燃燒中，借助催化劑，降低了反應(yīng)所需的溫度，廢氣可以在室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

 

(3)光氧化催化

 

光催化氧化技術(shù)是利用***殊的紫外波段來破壞廢氣分子，使其分子鏈斷裂。同時，通過分解空氣中的水和氧氣，它們變成高活性的臭氧或游離羥基，從而氧化廢氣分子，產(chǎn)生水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應(yīng)速率和廢氣處理效率，從而達到廢氣凈化的目的。

 

(4)等離子體催化

 

等離子體催化應(yīng)用廣泛，凈化效率高，***別是對于化工、醫(yī)藥等行業(yè)中難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。但是一次性投入巨***，存在一定的安全風險。

 

有機廢氣經(jīng)等離子體激發(fā)、解離、活化后，再通過高能射線與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

 

(5)uv光解

 

uv光解利用uv光解凈化設(shè)備發(fā)射的***殊高能紫外光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解為CO2、H2O等低分子化合物。利用高能紫外光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，然后利用臭氧進行氧化反應(yīng)，完全達到除臭殺菌的目的。

 

***點:高效除臭，除臭效率可達95%以上；適應(yīng)性強，適用于中低濃度、***氣量及不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備能耗低，沒有專人管理維護，只有定期檢查。

 

(6)噴淋循環(huán)凈化方式是在廢氣凈化塔內(nèi)安裝噴淋填料層，循環(huán)液與從底部噴淋進入的廢氣發(fā)生逆向接觸反應(yīng)，使塑料制造過程中的廢氣得到凈化處理，達到排放標準。

 

處理效果:氣體可凈化，廢氣處理無異味，有機廢氣處理效果明顯，達到排放標準。