廢塑料造粒中廢氣處理的常用方法

 

廢塑料造粒廢氣排放的苯乙烯、甲苯等顆粒和有機廢氣會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康造成極***損害，因此塑料廠生產(chǎn)線的廢氣必須認(rèn)真處理。塑料廢氣的處理:塑料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生***量的有害氣體。通過塑料廠的案例分析可以看出，只有一個活性炭吸附塔無法達到凈化的目的。為了達到二次廢氣處理的排放標(biāo)準(zhǔn)，公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):采用水噴淋塔+光催化除臭設(shè)備組合或水噴淋+吸附法進行二次凈化處理！塑料加工廠目前有一批塑料制粒機。生產(chǎn)過程中，廢氣由引風(fēng)機收集，進入活性炭吸附箱處理排放。現(xiàn)在經(jīng)環(huán)保局相關(guān)部門監(jiān)測，該塔處理的廢氣達不到排放標(biāo)準(zhǔn)，要求工廠改造現(xiàn)有的處理工藝，使處理后的廢氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)！根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場調(diào)查，有機廢氣處理的相關(guān)參數(shù)如下:1。加工的原料為廢塑料，加熱熔化過程中會產(chǎn)生苯乙烯和一些非甲烷類有害物質(zhì)，對生產(chǎn)工人和工廠周邊環(huán)境造成一定危害；2.工廠有一套收集和處理設(shè)備，但效果不理想，根據(jù)上述數(shù)據(jù)，并考慮到設(shè)備運行的不穩(wěn)定因素，根據(jù)原設(shè)計參數(shù)確定該工藝廢氣處理量為5000m3/h。塑料廢氣處理工藝改造的工藝流程表明，塑料廢氣發(fā)生在拉絲造粒的加熱過程中，在造粒機的塑料溶解和冷卻過程中有一定量的帶有強烈刺鼻氣味的紅煙，容易隨著***氣的流動飄走。因此，應(yīng)由集氣罩收集，通過支管和主管進入水噴淋廢氣處理塔，由濕式旋流板廢氣塔進一步凈化處理。通過增壓引風(fēng)機進入活性炭吸附器的有機氣體被床內(nèi)的活性炭吸附。活性炭適用于***流量、低濃度的有機廢氣。活性炭采用比表面積(吸附面積)高達500-1500 m2/g的顆粒活性炭，因此具有較高的外活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在活性表面上，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。濕式旋流板廢氣凈化塔具有先進的濕式除塵技術(shù)，對鍋爐的除塵、脫硫和噴漆除霧效果尤為顯著，應(yīng)用廣泛。與其他濕法工藝相比，除塵效果更***，凈化氣體的濕度含量更低。去除了95%以上的油漆粉塵。活性炭吸附塔中的有機廢氣由風(fēng)機提供動力，以正壓或負(fù)壓進入活性炭吸附器。廢氣與表面積***的多孔活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從氣體混合物中分離出來，起到凈化作用。凈化后的氣體在15米的高度達標(biāo)排放。